有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y噴霧造粒機主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；訜岬牡獨鈴纳蠈舆M入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中。

3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；

該設備針對有機溶劑，基于有機溶劑的易燃易爆的特性，本設備使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。蒸發并不需要yi定達到沸點，只要外部空氣中酒精沒有達到飽和狀態，那么酒精在30-40攝氏度條件下也能蒸發。
自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收。

2設備參數對中藥有機溶劑噴霧干燥機粘壁性的影響  噴霧干燥是流化干燥技術用于液體物料的一種較好的方法，其流程是利用霧化器將濃度的液體物料噴成霧狀液滴，在干燥的介質中進行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發，獲得粉狀和顆粒狀制品。中藥成分因理化性質不同，其傳質和傳熱的速率也存在較大差異，造成不同程度粘壁現象。在充分掌握中藥提取物的理化性質的前提下，通過調整噴霧干燥設備的參數可改善粘壁的情況。 
2．1 有機溶劑噴霧干燥機噴嘴安裝  在噴霧干燥過程中，增加物料的分散度，可加速傳熱和傳質過程。噴嘴的安裝對噴霧設備是重要的。當霧滴群離開噴嘴時，其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜，霧滴應均勻分布在噴霧錐中；噴霧錐是對稱的，如果不同心就會偏離中心線，進而影響霧化效果，導致霧滴直徑增大，嚴重時會出現液線，造成粘壁現象。因此，在使用的過程中同心度。
 2．2 熱風量  風量控制的好壞，終體現在干燥物料的含水量，與粘壁有直接的關系。由于噴霧干燥過程是在微負壓下操作，霧滴能否達到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風量。同時霧滴直徑大小可用熱風量來調節。隨著熱風量的增加，霧滴直徑減小，干燥加快，粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大，所得粉體的吸濕性增強，噴霧過程中會發生粘壁現象；氣流量過小，導致霧徑偏大，干燥不充分，發生粘壁現象。
 2．3有機溶劑噴霧干燥機進風溫度  進風溫度的高低，也是影響粘壁性的主要因素。研究表明：如果在開啟設備時就將空氣加熱器全開，這樣就會造成出口溫度很快上升，而實際塔體溫度并沒有均衡升上來．溫度不均勻，此時開始噴霧就很容易產生粘壁現象。若溫度過高，會對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質；溫度過低，不能充分干燥，發生粘壁現象。在適宜的范圍內，進風溫度越高，溶劑蒸發越快，粘壁現象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多，應適當降低進風溫度和出風溫度，這樣就能使噴霧干燥順利進行，因為糖類成分受高熱后粘性增加．則產生粘壁現象，適當降低溫度則可減輕粘壁情況。
 2．4供液速度  供液速度與粘壁現象的發生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下，供液速度加快，會導致霧滴未處在流化狀態，因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高微囊的供液速度，雖對其吸濕性的影響不大，但會使其分散率明顯下降""。造成霧滴粒徑過大，干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多，除上述因素外，還存在藥液溫度、負壓大小、負壓的穩定性等因素，因此在實際操作中應綜合考慮上述影響因素對噴霧干燥工藝的影響。 
3 有機溶劑噴霧干燥機關于中藥提取物防粘壁的思考  輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點、增強提取液的流動性、改善提取液的霧化效果、對易吸濕造成粘壁的成分進行包裹等，以發揮其防粘壁作用。因輔料在改善中藥提取物性質方面起著重要作用，所以有機溶劑噴霧干燥機噴霧干燥過程中的應用顯得重要。對于復方提取物而言，因其理化性質較為復雜，通過單一輔料進行改性所發揮的作用有限．而通過多種輔料聯合應用，則可從多方面共同發揮防粘壁作用。對有機溶劑噴霧干燥機，適當提高進風El的溫度，可減少粘壁現象的發生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應保持恒定，壓力的波動會產生嚴重的粘壁現象。噴嘴進料速度和噴嘴的壓縮空氣量應匹配，正常操作中應檢查噴嘴霧化效果，以減少粘壁的發生。但通過調整參數來發揮粘壁作用比輔料的應用所發揮的作用要小，參數的調整范圍也很有限。鑒于中藥成分的復雜性，在整個噴霧干燥工藝的研究過程中，要充分分析和了解物料的性質，通過輔料的應用和噴霧干燥設備參數的調整，總結防粘壁規律，以解決中藥粘壁問題，終得到科學、合理、可行的噴霧干燥工藝。

有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y噴霧造粒機噴霧干燥機
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。
其原理為通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉末。
噴霧干燥機是瞬間的高溫，水分迅速氣化，干燥效果好！同時，噴霧干燥的顆粒較較均勻，有很好的流散性。
食品的噴霧干燥：
有些植物的營養成分會因高溫而喪失，對這些植物來說，冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧干燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例，其濃縮過程需要的溫度，以去除一種叫作抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。
噴霧干燥機往往是制造過程中后的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中，噴霧干燥法有其的性。因為此技術所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。
噴霧干燥法通常被用于去除原料中水分。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助于生產質量標準嚴格的產品。
噴霧干燥生產果蔬粉能夠保留新鮮水果和蔬菜的營養成分，而且體積縮小了70%，便于食用和運輸。
此為以新鮮南瓜為例，做的一個噴霧干燥南瓜粉營養成分對比表：
干燥技術可分高溫和低溫干燥，噴霧干燥是用高溫噴霧，但是實驗之中有樣品遇到高溫會氧化，那這樣我們可以采用冷凍干燥！